國源電力河曲電廠3號機(jī)組輸灰系統(tǒng)先導(dǎo)式節(jié)氣、治堵、防磨輸送技術(shù)改造服務(wù)公開招標(biāo)公告

1.招標(biāo)條件

    本招標(biāo)項(xiàng)目名稱為：國源電力河曲電廠3號機(jī)組輸灰系統(tǒng)先導(dǎo)式節(jié)氣、治堵、防磨輸送技術(shù)改造服務(wù)公開招標(biāo)，項(xiàng)目招標(biāo)編號為：CEZB250007273，招標(biāo)人為國能山西河曲發(fā)電有限公司，項(xiàng)目單位為：國能山西河曲發(fā)電有限公司，資金來源為自籌。本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對該項(xiàng)目進(jìn)行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。

2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

    2.1 項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：1.項(xiàng)目概況：國能山西河曲發(fā)電有限公司位于山西省忻州市河曲縣沙畔村，建設(shè)有4臺600MW發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)2400MW。電站2004年正式投產(chǎn)發(fā)電，至今已運(yùn)營20年。距離河曲縣城（城市）3公里，距離太原（城市）300多公里。 河曲電廠3號爐除塵器為雙室五電場靜電除塵器，系統(tǒng)采用正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)，控制系統(tǒng)采用 DCS 系統(tǒng)，用來收集電除塵器灰斗排灰，再經(jīng)過輸灰系統(tǒng)輸送到灰?guī)熘腥ァ?號爐除塵器氣力輸灰系統(tǒng)采用正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)，控制系統(tǒng)采用 DCS 系統(tǒng)。河曲電廠3號機(jī)組除灰系統(tǒng)一、二電場水平輸送距離約330m,垂直管段約50m；每臺鍋爐電除塵分為三排，其中電除塵器一排下輸灰系統(tǒng)10臺倉泵分為A、B側(cè)，單側(cè)5臺倉泵分為兩個(gè)輸灰單元，共使用一條DN200輸灰管路輸送至灰?guī)?，電除塵器下一排輸灰系統(tǒng)共有輸灰管道兩條，電除塵器二排下輸灰系統(tǒng)10臺倉泵分為A、B側(cè)兩個(gè)輸灰單元，分別使用一條DN200輸灰管道至灰?guī)?，電除塵器二排下輸灰系統(tǒng)共有輸灰管道兩條，電除塵器下三排共計(jì)10臺倉泵，使用一條DN150輸灰管道至灰?guī)欤龎m器下共設(shè)有5條輸灰管道。

1.1灰量分布

灰 量 分 布 情 況

收塵分布區(qū)域

區(qū)域收灰量（%）

滿負(fù)荷收灰量（t/h）

電場區(qū)一排 

85%

76.5

電場區(qū)二排

12%

10.8

電場區(qū)三排 

3%

2.7

1.2除塵器基本參數(shù)

除 塵 器 基 本 參 數(shù)

灰斗布置

電場區(qū)一排  10個(gè)灰斗

電場區(qū)二排  10個(gè)灰斗

電場區(qū)三排  10個(gè)灰斗

收灰點(diǎn)

灰?guī)?/span>

輸送距離

(水平段+垂直段)

除塵器最遠(yuǎn)輸送距離

330+50=380m

輸送泵數(shù)量及規(guī)格

倉泵數(shù)量

電場區(qū)一排  10個(gè)倉泵

電場區(qū)二排  10個(gè)倉泵

電場區(qū)三排  10個(gè)倉泵

倉泵容積

2.5 m3

2.0 m3

2.0 m3

灰斗出灰方式

在重力作用下直接出料

輸灰管道數(shù)量及布置

電場區(qū)一排  

電場區(qū)二排  

電場區(qū)三排  

管道數(shù)量和尺寸

2根 ?219 x 8mm鋼管

2根 ?219 x 8mm鋼管

1 根 ?168 x 8mm鋼管

空壓機(jī)配置

空壓機(jī)排氣量為40.5Nm3/min,功率為250KW，數(shù)量為11臺（7臺為雜用空壓機(jī)）；

干燥器處理量為50Nm3/min，功率為6.5KW

輸送空氣品質(zhì)

壓力露點(diǎn)溫度為 －20℃ ，含油量< 5ppm

配氣組件前壓力：0.6～0.7Mpa

控制氣源品質(zhì)

壓力露點(diǎn)溫度為 －40℃ ，含油量< 1ppm

就地箱連續(xù)供氣：0.6Mpa

1.3運(yùn)行情況

我廠輸灰系統(tǒng)采用傳統(tǒng)懸浮流輸送技術(shù)，傳統(tǒng)輸灰系統(tǒng)的工作原理是通過氣流攜帶進(jìn)行輸送，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、成本較低。它采用固定的輸灰管道，對飛灰的流動(dòng)路徑和速度控制能力較弱，在實(shí)際使用中由于管道距離長，空氣管道復(fù)雜，輸灰的過程中，飛灰會(huì)隨著氣流流動(dòng)，并產(chǎn)生沉積和堵塞的問題，這造成設(shè)備停機(jī)和運(yùn)行故障的風(fēng)險(xiǎn)增加。

目前我廠輸灰系統(tǒng)主要存在系統(tǒng)耗氣量大、備用空壓機(jī)數(shù)量少、系統(tǒng)維護(hù)量大的問題，以一電場輸灰系統(tǒng)為例，每小時(shí)輸送次數(shù)到達(dá)16次，閥門使用壽命縮短，且當(dāng)前二期兩臺爐高負(fù)荷時(shí)運(yùn)行6臺空壓機(jī)，備用空壓機(jī)僅為1臺，除正常檢修外已無備用空壓機(jī)，給鍋爐的安全生產(chǎn)帶有很大的隱患。在灰量一定的情況下，氣量的增加勢必導(dǎo)致流速的升高，每年維護(hù)費(fèi)用居高不下，輸灰系統(tǒng)的大氣量運(yùn)行，也導(dǎo)致大量壓縮空氣的浪費(fèi)和成本的升高。

1.4存在的主要問題

（1）耗氣量大，兩臺爐高負(fù)荷時(shí)共運(yùn)行6臺空壓機(jī)。

（2）空壓機(jī)備用數(shù)量少，輸灰系統(tǒng)共配置7臺空壓機(jī)，當(dāng)前高負(fù)荷情況下運(yùn)行6臺，除正常檢修外，已無備用空壓機(jī)。

（3）維護(hù)量大，受傳統(tǒng)輸送技術(shù)的影響，系統(tǒng)受氣量、物料密度、單次裝灰量影響較大，一是需要運(yùn)行人員時(shí)刻進(jìn)行調(diào)整，二是系統(tǒng)本身耗氣量大、流速高，管道磨損嚴(yán)重，維護(hù)成本巨大。

（4）根據(jù)國家能源集團(tuán)、國神公司《除塵器等設(shè)備設(shè)施安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查整治工作方案》要求進(jìn)行隱患排查，排查發(fā)現(xiàn)我廠二期省煤器灰斗及倉泵未配置料位計(jì)，倉泵間部分倉泵料位計(jì)故障及無事故放灰口，亟待改造。

由于該系統(tǒng)近年來運(yùn)行中，輸灰不暢，磨損嚴(yán)重，耗氣量大，輸灰系統(tǒng)頻繁出現(xiàn)管道堵塞，月度輸灰系統(tǒng)缺陷高達(dá)17次，導(dǎo)致系統(tǒng)不能安全穩(wěn)定運(yùn)行。為了保證設(shè)備正常運(yùn)行減少維護(hù)工作量，降低輸灰系統(tǒng)耗氣量，節(jié)約生產(chǎn)成本，我公司計(jì)劃利用停機(jī)時(shí)間，對3號爐電除塵下一、二排氣力輸灰系統(tǒng)及省煤器輸灰系統(tǒng)進(jìn)行先導(dǎo)式高效節(jié)氣節(jié)電防堵防磨輸送改造，并對已接近使用壽命的設(shè)備進(jìn)行更換、升級優(yōu)化。

2.招標(biāo)范圍

2.1一二電場A側(cè)5臺倉泵串聯(lián)，倉泵及落料系統(tǒng)利舊，使用一根輸灰管道至灰?guī)?，管道換新，規(guī)格DN200，對應(yīng)的排氣閥、出料閥、庫頂切換閥換新。

2.2一二電場B側(cè)5臺倉泵串聯(lián)，倉泵及落料系統(tǒng)利舊，使用一根輸灰管道至灰?guī)欤艿罁Q新，規(guī)格DN200，對應(yīng)的排氣閥、出料閥、庫頂切換閥換新。

2.3三四電場A側(cè)、B側(cè)各5臺倉泵并聯(lián)后串聯(lián)，倉泵及落料系統(tǒng)利舊，共用一根輸灰管道至灰?guī)?，管道換新，規(guī)格DN150，A、B側(cè)各管道出料閥后加裝手動(dòng)隔離門，對應(yīng)的排氣閥、出料閥、庫頂切換閥換新。

2.4省煤器6臺倉泵串聯(lián)，倉泵及落料系統(tǒng)利舊，使用一根輸灰管道至灰?guī)欤艿罁Q新，規(guī)格DN150，對應(yīng)的出料閥和庫頂切換閥換新。

2.5各單元輸送用氣從壓縮空氣母管新引氣源，增加減壓閥、管道過濾器、阻灰器等。

2.6沿輸灰管道布置伴氣管道為先導(dǎo)閥提供氣源，輸灰管道每隔一段距離安裝一個(gè)先導(dǎo)閥，伴氣管道低點(diǎn)需加裝排污口。

2.7對不同輸送單元?dú)饬窟M(jìn)行測定，根據(jù)全爐各輸送單元灰量、輸送用氣量、輸送時(shí)間等參數(shù)對整體輸灰系統(tǒng)運(yùn)行方式進(jìn)行優(yōu)化，通過邏輯方式控制全爐輸灰系統(tǒng)用氣量的均衡性，降低峰值用氣量。

2.8控制系統(tǒng)程序修改，以適應(yīng)系統(tǒng)要求。

2.9組態(tài)畫面修改。

2.10改造范圍內(nèi)舊管道拆除、新管道安裝、管道刷漆、油漆顏色由招標(biāo)人確認(rèn)。

2.11先導(dǎo)系統(tǒng)閥安裝：先導(dǎo)連接件安裝、伴氣連接件安裝、先導(dǎo)閥進(jìn)氣管安裝、減壓閥組安裝、進(jìn)氣閥組等部件安裝。

2.12與本工程施工相關(guān)的平臺、設(shè)備等的拆除與恢復(fù)。

2.13施工用腳手架和保溫外護(hù)板的拆除、恢復(fù)。

2.14改造施工區(qū)域內(nèi)地面、設(shè)備的防護(hù)，施工垃圾清運(yùn)，建筑垃圾必須清運(yùn)至廠外具有資質(zhì)的垃圾處理點(diǎn)。

2.15安裝完畢后，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并配合采購方進(jìn)行性能試驗(yàn)、技術(shù)培訓(xùn)。

2.16負(fù)責(zé)熱工設(shè)備的采購、安裝、調(diào)試。

2.17負(fù)責(zé)電除塵和省煤器灰斗輸灰控制邏輯組態(tài)、調(diào)試。

2.18投標(biāo)人需安排現(xiàn)場安裝人員不少于25人（其中包含熱工4人及以上，若人員不能滿足工期需求，需增配人員）。

2.19改造范圍清單

序號

設(shè)備名稱

規(guī)格型號

數(shù)量

單位

備注

一

先導(dǎo)閥系統(tǒng)

1

先導(dǎo)閥

ZDYC－2018-IV

512

個(gè)

2

專用單向閥

ZDXD-ZH/25

512

個(gè)

3

手動(dòng)球閥

ZDXD-Q/20

512

個(gè)

4

手動(dòng)球閥

ZDXD-Q/15

512

個(gè)

5

專用連接件

ZDXD-G/15

512

個(gè)

6

灰管連接管

ZDXD-G/25

512

個(gè)

7

PU管

ZDXD-P/12.16

550

米

8

專用單向閥

ZDXD-TL/8

512

個(gè)

9

先導(dǎo)管

ZDXD-P/8

2,560

米

10

先導(dǎo)阻灰閥

ZDXD-ZF/20

512

個(gè)

二

伴氣管閥系統(tǒng)

1

專用氣管

 XDG-BQ/80

1380

米

2

焊接彎頭

 XDG-BQWT/80

120

個(gè)

3

手動(dòng)球閥

DN80

32

個(gè)

4

刻度蝶閥

DN80

5

個(gè)

5

先導(dǎo)式調(diào)壓閥

ZDTY.ZL-80

4

個(gè)

6

旁路閥組

ZDTY.PL-80

4

組

7

氣動(dòng)閥

DN80

6

個(gè)

8

就地壓力表

ZDTY.YLB-120

8

個(gè)

9

大阻灰器

XDZH.ZR80

5

個(gè)

10

單向閥

XDZH.DJ80

5

個(gè)

11

伴氣油漆

一批

1

批

12

流量計(jì)

ZDCL.WJ-80

4

個(gè)

13

自動(dòng)疏水閥

XDGV.SSZD-25

8

個(gè)

14

先導(dǎo)伴氣疏水管

DN25

10

米

15

支吊架

槽鋼、鐵板等

1

批

16

主氣管道過濾器

 XDBQ.GL200/80

5

個(gè)

17

伴氣管道過濾器

 XDBQ.GL500/80

6

個(gè)

18

除水過濾器

XDGL.CS100

4

個(gè)

19

除油過濾器

XDGL.CY100

4

個(gè)

三

儀表電氣控制

1

電料輔材

一批

1

批

2

配套電纜

屏蔽

1

批

3

儀表氣管、接頭等

鋼管或Pu管

1

批

4

先導(dǎo)治堵防磨系統(tǒng)

一臺套

1

臺套

5

輸灰系統(tǒng)運(yùn)行均衡性優(yōu)化

一臺套

1

臺套

四

輸灰管閥系統(tǒng)

1

輸灰管道

XDG-SN/SW-DN150.345

380

米

Q345b

2

雙金屬輸灰管道

XDG-SN/SW-DN150.Cr

120

米

雙金屬耐磨

3

輸灰管道

XDG-SN/SW-DN200.345

680

米

Q345b

4

輸灰管道

XDG-SN/SW-DN250.345

300

米

Q345b

5

陶瓷耐磨彎頭

XDWT-TC-DN150

14

個(gè)

6

雙金屬耐磨彎頭

XDWT-HJ-DN150

6

個(gè)

7

陶瓷耐磨彎頭

XDWT-TC-DN200

22

個(gè)

8

陶瓷耐磨彎頭

XDWT-TC-DN250

8

個(gè)

9

陶瓷耐磨三通

XDST-TC-DN150Q

1

個(gè)

10

陶瓷耐磨三通

XDST-TC-DN200Q

2

個(gè)

11

陶瓷耐磨三通

XDST-TC-DN250Q

2

個(gè)

12

陶瓷耐磨變徑

XDKJ-TC-DN150/200

2

個(gè)

13

陶瓷耐磨變徑

XDKJ-TC-DN200/250

2

個(gè)

14

出料閥

XDG-CLF/150.WG

3

個(gè)

15

出料閥

XDG-CLF/200.WG

2

個(gè)

16

庫頂切換閥

XDG-QHF/200.WG

4

個(gè)

17

庫頂切換閥

XDG-QHF/250.WG

4

個(gè)

18

補(bǔ)償器

XDG-HG.BCJ/150.BW

8

個(gè)

19

補(bǔ)償器

XDG-HG.BCJ/200.BW

6

個(gè)

20

補(bǔ)償器

XDG-HG.BCJ/250.BW

2

個(gè)

五

設(shè)備安裝

1

設(shè)備安裝

一臺套

1

臺套

2

指導(dǎo)安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等

一臺套

1

臺套

3.工期計(jì)劃

3.1合同簽訂后，所需設(shè)備及材料30天內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，經(jīng)招標(biāo)人驗(yàn)收合格后方可辦理開工手續(xù)。

3.2本項(xiàng)目工期30天。投標(biāo)人必須按照招標(biāo)人安排時(shí)間段施工，具體施工時(shí)間以招標(biāo)人通知為準(zhǔn)。

    2.2 其他：/

3.投標(biāo)人資格要求

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：

    【1】資質(zhì)條件：（1）投標(biāo)人須為依法注冊的獨(dú)立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

    （2）投標(biāo)人須具有并提供有效的電力工程施工總承包三級及以上資質(zhì)證書。

    （3）投標(biāo)人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證資質(zhì)證書。

    【2】財(cái)務(wù)要求：/

    【3】業(yè)績要求：2020年8月至投標(biāo)截止日（以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn)），投標(biāo)人須至少具有600MW及以上等級火電機(jī)組先導(dǎo)式輸送系統(tǒng)改造合同業(yè)績2份（包含運(yùn)行節(jié)氣效果不低于50%），（單個(gè)合同金額不低于200萬元，若合同無明確總金額，需提供甲方蓋章版證明），且均已成功投運(yùn)1年及以上。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同和對應(yīng)的用戶證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時(shí)間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁；用戶證明須由最終用戶蓋章，可以是驗(yàn)收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標(biāo)的物從投運(yùn)時(shí)間至投標(biāo)截止日滿1年及以上的材料（若合同甲方不是最終用戶，合同甲方獲取的最終用戶證明也可）。

    【4】信譽(yù)要求：/

    【5】項(xiàng)目經(jīng)理資格要求：/

    【6】其他主要人員要求：

    技術(shù)負(fù)責(zé)人：/

    安全負(fù)責(zé)人：/

    質(zhì)量負(fù)責(zé)人：/

    【7】其他要求：/

    3.2 本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4.招標(biāo)文件開始購買時(shí)間2025-08-01 16:00:00，招標(biāo)文件購買截止時(shí)間2025-08-07 16:00:00。

   注：有意向的投標(biāo)人發(fā)送郵件（項(xiàng)目名稱+公司名稱+聯(lián)系人方式）獲取登記表。

   聯(lián)系人：張 明    

   電話：136 1121 9639

   郵箱：hezuozhaobiao@163.com